補償器定期檢查的頻度，需要由設(shè)計單位或用戶根據(jù)管線的特征和腐蝕存在的潛在性來決定。進行定期檢查的目的為了對其能否繼續(xù)運行做出適宜性的判斷。波紋補償器廠家整理進行檢查的步驟。

一、補償器安裝完成經(jīng)過壓力測試后，當投入運行生產(chǎn)后。應對外觀進行檢查。以便于確認是否按照設(shè)計要求大方式吸收熱位移，管道支架、導向管架和固定管架能否承受壓力推力、重力、摩擦力等載荷，進行檢查時需要確認以下各項：

1、固定管架是否完好，且與管道保持良好的連接。

2、導向管架沒有被彎曲或扭曲，且允許管道自由移動。

3、管道保溫層應處于良好的狀態(tài)，并可以自由地移動。

4、保溫層應可以達到防止熱損失及介質(zhì)可能產(chǎn)生的冷凝，且沒有從外部損壞補償器。

5、波紋管具有適當（未超過額定位移）的變形，而沒有產(chǎn)生失穩(wěn)。

6、運行過程中波紋管是否產(chǎn)生未預計到的振動。

二、用戶可與波紋補償器廠家溝通制定定期檢查流程，在核查并確認下列各項：

1、檢查表面是否有：腐蝕、褶皺、凹痕、焊接飛濺、劃痕、裂紋及可能對波紋管的正常運動造成干涉的外部多余物。

2、檢查與結(jié)構(gòu)件的連接處環(huán)焊縫是否有裂紋、腐蝕等過早失效的跡象。

3、檢查是否出現(xiàn)由于壓力過大而引起的異常變形、位移變形。

4、承壓推力結(jié)構(gòu)件以及相關(guān)焊縫是否有裂紋、異常變形或屈服。

定期進行檢查便于及時發(fā)現(xiàn)補償器存在的問題并及時進行解決，波紋補償器廠家建議用戶應重視定期檢查。