用于熱風管道使用的金屬波紋管補償器在使用過程中，會由于工作介質以及工作條件的復雜和結構的性，有可能在高爐運行時突然失效。設備或系統的損壞會造成停產。為了避免再次選用金屬補償器出現這種情況，應分析造成其失效的原因。

查明造成金屬波紋管補償器失效的原因、地進行。使用的環境不同造成失效的原因不同，首先分析使用環境。用于溫度較高的管道系統使用例如熱風爐熱風管道，由于金屬補償器內襯的材質與鋼制管道的熱膨脹量不同，在加上本身隔熱內襯材質的長期高溫燒損，容易使內襯材質產生開裂、剝落、在金屬補償器的膨脹縫處容易產生這類情況。引起高溫氣體竄風，隔熱材質分化后，熱量直接傳遞到金屬補償器內壁處。

波紋管部分的溫度過高，是造成波紋管破裂的主要原因。在進行選用時需要考慮當管道工作壓力較高且運行時有波動。壓力推力以及彈性反力對約束構件的影響、波距、波高時需要考慮波谷圓弧半徑的大小對焊接難易程度的影響，以及金屬補償器的總體安裝尺寸。根據工況落實波紋管的厚度、波數與補償量、疲勞壽命與剛度的關系。內襯耐溫材質需要結合介質的溫度以及性質進行選用。

為了使金屬波紋管補償器長期穩定的運行，在使用過程中需要定期對其進行檢查。